全自动三维调整机
在现代造船业的现场制造和安装过程中,都采用分段制造,然后用一个分段作为基准,将其余分段合拢于一个整体,达到提高制造效率、减少用工场地的目的。传统现场采用大型吊机将分段移动到预定位置的办法,造成各分段之间的连接定位不准以及大型吊机的长时间占用。
随着科学技术的发展,飞耀研制的液压三维调整设备代替了大型吊机。液压三维调整设备是当前大型总段移位造船新工艺的关键设备,它集机械技术、电气技术、液压技术于一身。每次船体的分段合拢,都需要多台液压三维调整设备的联动同步工作,工作时主控制机需要及时了解每台调整设备的数据信息,同时也要及时把指令发送到各台三维调整设备。
目前,数据的传输可分为有线通信和无线通信两种方式。相对于有线通信方式,无线通信方式因为不用连接冗长的通信电缆,不存在通信电缆的接线不良、意外断线等问题,因而大受造船企业青睐!
全自动三维调整设备的自行走通过液压马达直接驱动,具备3°的标准爬坡能力,可适应船坞、地面和船台的工况使用。水平 和垂直想调整范围可根据需求定制。
设备最低高度可根据坞墩高度定制,标准的设备最低高度为1200mm,部分型号设备最低高度为800mm;设备最高高度可根 据工况定制。
全自动三维调整机优势:
- 节约船厂宝贵的大型龙门吊资源;
- 提高分段总组造船的效率与精度;
- 降低劳动强度并促进职业健康;
- 专业团队专为分段合拢工艺设计;
- 集成液压、机械和电气控制技术;
- 可为每个船厂工况进行量身定制;
- 各大船厂广泛推广应用并获得好评;
- 根据客户使用反馈不断进行改善;
- 可多台或几十台电脑同步控制应用于分段或巨型总段调整定位。
全自动三维调整设备型号及技术特征:
- 单台设备承载能力:100-600吨;
- 垂直方向调整范围0-250mm;
- 水平方向调整范围0-150mm;
- 设备短距运输:自带液压动力行走;
- 专为"总组造船法"的船体分段合拢工艺而设计,可使分段在三个维度,六个方向进行精确调整;
- 采用高品质超高压产品,使得设备具备整体重量轻、体积小、回转半径小的特点;
- 液压技术、智能化控制技术和机械制造技术一体化集成;使用和操作简单,通过线控按钮盒可 完成全部动作。
全自动三维调整机应用场合:
全自动三维调整机技术参数:
产品型号 Model Number |
单台设备 承载能力 Capacity |
垂直方向 调整范围 Vertical Range |
水平方向 调整范围 Horizontal Range |
每台设备 长宽尺寸 Length&Width |
(Sets) | (Ton) | (mm) | (mm) | (mm×mm) |
FY-SWT-100 | 100 | 250 | 150 | 25 |
FY-SWT-200 | 200 | 250 | 150 | 25 |
FY-SWT-300 | 300 | 250 | 150 | 50 |
FY-SWT-400 | 400 | 250 | 150 | 100 |
FY-SWT-500 | 500 | 250 | 150 | 100 |
FY-SWT-600 | 600 | 250 | 150 | 100 |